防腐木公司为了保质保量地生产,防腐木企业需要强化管理,制定相应的工艺流程,规范化生产过程。防腐木材生产流程如下:木材→防腐处理→产品质量检验→合格产品→板院 防腐剂→防腐处理→贮存 在木材防腐处理生产流程中,应重点控制以下几个方面。
含水率检测 木材含水率是影响木材浸注性的一个重要因子,防腐处理前应测量木材含水率。是全检测还是抽样检测,视实际生产状况而定,数量少和原料变异大,产品要求高的场合可以全检测。数量大,原料变异小,木材通过窑干,可以抽烟检测。每种处理工艺对木材含水率均有一定的范围要求。一般来说,真空—加压处理要求木材含水率在20%以下。
分类
进入处理车间的木材或木制品,应根据树种、材种、规格、健康状况或腐朽程度和含水率状况进行分类,检量材积,并称重。分类时,需要考虑木材的渗透性和浸注性。按心材的浸注难易程度,木材一般分易处理、较难处理、难处理和很难处理等四个等级。木材浸注性相同或相近的可合并。木材或木制品进行分组归类后,再装车进入处理设备。装车时,木材直接需要留有间隙,层与层之间要设置隔条,以保证防腐液进入木材的路径最短,木材外表面尽可能与防腐液直接接触。
防腐剂调配
按防腐处理的要求,以及处理液的浓度,配制防腐剂溶液备用。在处理过程中,防腐剂是循环使用的,因使用时间长,部分药剂氧化或沉淀;防腐剂乳液可能破乳产生沉淀;木材中含有水分,与防腐剂溶液发生扩散作用,以及各种成分在木材中的渗透性不尽相同,防腐剂浓度会发生变化。因此,需要定期检测防腐剂的浓度,并及时调整,
制定适宜的处理工艺 根据树种、材种和产品用途等确定适宜的处理工艺及其参数。生产新产品或工艺的改变,需要通过处理工艺的小试确定,即保证防腐木材的药剂保持量和透入度及其均匀度。 (责任编辑:admin) |