防腐木，就是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，使其具有防腐蚀、防潮，防真菌，防虫蚁、防霉变以及防水等特性。还有一种没有防腐剂的防腐木-深度炭化木，又称热处理木。那么，防腐木的防腐流程是怎样的呢?今天，我们就来一起了解一下经过添加防腐剂后的防腐木的仿佛流程。
 

　　防腐处理木材是表面涂层或在压力下灌注化学品的木材，化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力。防腐木专家提醒大家，防腐处理程序并不改变木材的基本特征，相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。
 

　　若有效工作，木材防腐剂必须按照已知的规范于受控条件下使用，这样可确保防腐保护木材使用良好。之所以可以很容易地对树种进行防腐处理是因为细胞生物学原理以及所采用的程序。加拿大拥有品种丰富的木材种类。有些树种较难进行加压处理。
 

　　防腐程序
 

　　大多数防腐处理使用的是全身浸渍加压法，即木材被放置于一个高压容器中，然后使用真空吸尘器抽出木材细胞中的空气。防腐剂溶液可以进入汽缸、它由吸尘器吸入细胞中。然后再用690到1380 kPa(100到200 psi)的高压迫使更多防腐剂进入木材中，最后再用吸尘器除去表面上多余的化学品。
 

　　对于所有类型的防腐处理方法而言，可以进入并保留在细胞中的防腐剂数量在部分程度上取决于木材的含水量。方法处理过程中细胞空穴中存在的水分含量会影响防腐剂的流入。正因如此，木材原材料的含水量是质量控制的一个重要方面。
 

　　对于水溶性防腐剂而言，处理锯木的含水量应该在较低范围内(15%到25%)，以使防腐剂可以很容易地进入、并且在细胞壁上发生化学反应。如果细胞中有过量水分，则一旦处理压力减退，回弹压力就会将防腐剂从细胞中排出。
 

　　为了增强木材防腐剂的渗入度，应用一个调节程序降低木材的含水量。方法可以是风干、窑干或者在处理汽缸中运用蒸汽和真空吸尘，也可以在真空条件下将处理溶液煮沸。为了避免处理后过量化学品释放，应在制造场所留出时间让进入木材细胞壁的化学品固着。一旦固着阶段结束，水溶性防腐剂就会以化学方式吸附在细胞壁上。
 

　　防腐剂的留存
 

　　留存量通常以每立方米木材中防腐剂的公斤数(每立方英尺中的磅数)，它是处理周期结束后存留在木材中的防腐剂数量，是保护程度的一个衡量标准。与实心木材相比，防腐剂可以较容易地渗入胶合板，因为单板切割程序敞开了木材纹理。这些细小裂缝很难用裸眼察觉，但是防腐剂在高压下却很容易渗入。
 

　　防腐剂的渗入
 

　　渗入度是防腐化学品进入木材的深度。它标志着保护程度。渗入量是根据树种质量和处理程序而确定的。渗入深度越大，则受保护的高压处理木材越不可能受到破坏。在某些情况下，可以通过下列方法改进化学品的渗入度，即用刀切割锯木表面，以形成人工开口、使化学防腐剂得以进入木材。由于有了新切割技术，木板的外观不会因切割而有所改变。