木材是一种生物有机体，用于户外等环境时，极易遭受微生物和白蚁的侵蚀，从而丧失商业使用价值。防腐木材具有持久耐用、防腐抗菌等功能效果，得到消费者的喜欢。只是近年来一些不法商家为了获利，不惜降低生产成本偷工减料，使得一些劣质产品流入市场，这不利于防腐木行业的有序健康发展。
 

　　根据国内木材的使用状况，上海沛迪生产的防腐木吸收国外木材防腐先进技术，采用“真空 - 压力 - 真空”的工艺,使防腐剂注入木材内部，此工艺是世界上效果最好、应用最广泛的处理工艺之一，经过处理后的木材能有效的杜绝微生物的侵蚀和白蚁的蛀噬，即使上海防腐木在非常恶劣的环境下，也能使用30年以上。
 

　　上海防腐木材生产工艺程序
 

　　1、按工艺生产需要在搅拌罐内配制药液，并把药剂装入储药罐待用。
 

　　2、按产品规格取材——选材并四面刨光——装入料车——开启罐门——推动移车台与罐内接轨——将料车推至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——频压——卸压——回液——后真空——卸压——开启罐门(待压力卸完后)——出料——检验
 

　　真空/高压浸注工艺流程
 

　　1、进料：首先将处理竹、木材装入罐内，然后将罐门合上、关紧。具体操作如下：
 

　　(1)、首先试合罐门、观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下左右两平面是否平行并及时调整;
 

　　(2)、确认平行后，启动液压系统旋合卡箍圈(注意：一定要使罐门法兰与罐体卡箍圈相吻合，并检查丝杆机构上的行程开关是否完好，才能启动液压站或启动闭门器。
 

　　2、药液配制：由搅拌罐配制药液，再注入贮液罐中，贮液罐的药液依需要加浓或减淡。
 

　　3、加压：真空作业后，利用负压进行吸液，根据不同的材料、标准进行加压。
 

　　4、真空作业：罐门关好后，打开真空阀门，并关闭其它所有阀门，开始真空作业，并保持真空。
 

　　本公司采用优质的南方松、柳桉、菠萝格等原材料，这些材料具有木纹清晰、强度高、木材防腐剂留存性高等优点，使用目前最为先进完善的木材防腐剂ACQ和CCA药剂生产，生产具有国际水准的优质产品，得到消费者及业内人士的赞许。